گیربکس صنعتی
گیربکس صنعتی وسیله انتقال قدرت است که بین تولید کننده قدرت مانند الکتروموتور صنعتی و مصرف کننده یا همان دستگاه است و با دو متغیر سرعت دوران و گشتاور سروکار دارد و در واقع برای تامین گشتاور مورد نیاز دستگاه از گیربکس صنعتی استفاده میشود و با کاهش یا افزایش سرعت چرخش، گشتاور تولیدی را تنظیم و به تجهیزات انتقال میدهد. گیربکسها با تغییر سرعت چرخش چرخ دنده قادر به تعیین گشتاور مطلوب هستند و در دو نوع افزاینده و کاهنده طراحی میشوند.
گیربکس صنعتی کاهنده دور موتور را کاهش داده و در نتیجه باعث افزایش گشتاور میشوند، و رایجتر از نوع افزاینده هستند. از گیربکسهای افزاینده در صنایعی مثل تولید توربینهای بادی و صنایع پتروشیمی، پالایشگاهی و یا در راکتورها و سانتریفیوژها که حرکت چرخشی با دور بالا مورد نیاز است استفاده میشود. از مزایای گیربکس صنعتی میتوان به افزایش گشتاور، کاهش سرعت برای تطبیق با نیازهای تجهیزات، افزایش طول عمر تجهیزات با تنظیم فشار و سرعت، و همچنین امکان تنظیم و تغییر قدرت و سرعت در شرایط متنوع کاری اشاره کرد.
گیربکسهای صنعتی در صنایع گوناگونی مانند صنایع فولاد و سیمان،صنایع معدن، صنایع نفت و گاز، خطوط تولید و مونتاژ و بسیاری صنایع دیگر کاربرد دارند. اجزای اصلی گیربکس صنعتی عبارتند از:
چرخدندهها: که در واقع از اجزای اصلی انتقال نیرو در گیربکس صنعتی هستند و انواع مختلفی مانند مارپیچ، مخروطی، حلزونی و ساده دارند.
پوسته: بدنه یا پوسته که از اجزای داخلی گیربکس صنعتی محافظت میکند.
شفتها: شفت یا محوری که چرخدندهها بر روی آن قرار دارند و نیرو را منتقل میکنند.
یاتاقانها: برای کاهش اصطکاک بین اجزای متحرک.
روغن و سیستم روانکاری: برای کاهش اصطکاک و خنککاری.
انواع گیربکس صنعتی
گیربکس صنعتی بر اساس طراحی، کاربرد و نوع دندهها به دستههای زیر تقسیم میشوند:
گیربکس حلزونی: به دلیل ساختار و زاویه خروجی آنها دارای کاربردهای زیادی هستند. همچنین نرم و روان کار میکنند و مناسب برای کاهش سرعت زیاد با گشتاور بالا هستند و در آسانسور و بالابرها که نیاز به راه اندازی نرم است مورد استفاده قرار میگیرند.
گیربکس های قورباغه ای: به دلیل داشتن گشتاور خیلی بالایی که دارند برای انجام عملیات سنگین کاری مناسب بوده و جوابگوی نیاز صنایع سنگین کار خواهند.
گیربکس شافت مستقیم: دارای سطح تماس بین دو دنده بیشتر از حالت عادی است و به همین دلیل بازدهی بالایی دارد و برای کاربردهای عمومی با انتقال قدرت روان مورد استفاده قرار میگیرد.
گیربکس صنعتی آویز: توانایی ایجاد گشتاور بالایی دارد که دلیل آن، قابلیت چند محوره بودن گیربکسهای آویز است.
گیربکس کرانویل: قابلیت انتقال گشتاور در زاویه 90 درجه را ایفا میکند.
گیربکس خورشیدی: مناسب استفاده در دورها و توانهای بالا هستند و دارای بهرهوری بالا و طراحی فشرده میباشند.
گیربکس صنعتی – دسته بندی محصولات
جداول مربوطه
مقایسه انواع گیربکسهای صنعتی
| نوع گیربکس | ویژگیها | مزایا | معایب | کاربردها |
|---|---|---|---|---|
| حلزونی (Worm Gearbox) | کاهش سرعت زیاد، گشتاور بالا | صدای کم، خود قفلشوندگی | بازده کمتر | آسانسور، صنایع کوچک |
| هلیکال (Helical) | دندههای مورب برای انتقال نرم و بیصدا | بازده بالا، مقاومت زیاد | هزینه بالاتر | صنایع فولاد، نوار نقاله |
| خورشیدی (Planetary) | چیدمان چرخدندههای خورشیدی | طراحی فشرده، گشتاور بالا | تعمیر و نگهداری دشوار | تجهیزات سنگین، معادن |
| مخروطی (Bevel) | تغییر زاویه حرکت | زاویه انتقال انعطافپذیر | بازده پایینتر نسبت به هلیکال | دیگهای بخار، ماشینآلات کشاورزی |
| کتابی (Inline) | ساده و اقتصادی | ساختار فشرده، نگهداری آسان | محدودیت گشتاور بالا | پمپها، صنایع بستهبندی |
پارامترهای مهم در انتخاب گیربکس صنعتی
| پارامتر | توضیحات | ملاحظات |
|---|---|---|
| توان موتور (kW) | توان ورودی موتور متصل به گیربکس | با توان گیربکس مطابقت داشته باشد |
| نسبت تبدیل | کاهش یا افزایش سرعت خروجی | متناسب با نیاز تجهیز خروجی |
| گشتاور خروجی (Nm) | نیروی انتقالی در خروجی گیربکس | وابسته به وزن و بار تجهیز |
| بازده (%) | میزان کارایی گیربکس در انتقال نیرو | بیشتر از ۹۰٪ برای صنایع حساس |
| مواد ساخت | جنس چرخدندهها و بدنه | فولاد یا چدن برای دوام بیشتر |
| دما و شرایط محیط | میزان حرارت و رطوبت محیط کاری گیربکس | مناسب برای دمای عملیاتی مطلوب |
بررسی مواد به کار رفته در اجزای گیربکس
| بخش | جنس رایج | ویژگیها |
|---|---|---|
| چرخدندهها | فولاد آلیاژی، چدن | مقاومت بالا، دوام طولانی |
| پوسته | چدن خاکستری، آلومینیوم | مقاوم در برابر خوردگی |
| شفتها | فولاد سختکاری شده | استحکام بالا |
| یاتاقانها | فولاد کروم، برنز | کاهش اصطکاک و طول عمر زیاد |
| آببندیها | پلاستیک، پلیاورتان | جلوگیری از نشتی روانکار |
عیبیابی رایج گیربکس صنعتی
| عیب | دلایل احتمالی | راهحل |
|---|---|---|
| صدای زیاد | 1. روانکاری ناکافی | 1. بررسی سطح روغن و اضافه کردن روغن به میزان لازم |
| 2. اجزای فرسوده یا آسیبدیده | 2. تعویض یاتاقانها، چرخدندهها یا قطعات آسیبدیده | |
| 3. نصب نادرست قطعات | 3. بررسی و اصلاح نصب قطعات | |
| داغ شدن زیاد | 1. روغن گیربکس کثیف یا فرسوده | 1. تعویض روغن و فیلتر روغن |
| 2. بار زیاد روی گیربکس | 2. کاهش بار یا بررسی ظرفیت گیربکس | |
| 3. گردش هوا ناکافی در اطراف گیربکس | 3. نصب فن یا بهبود تهویه گیربکس | |
| دم حرکت یا کار نکردن | 1. کمبود یا عدم وجود روغن | 1. بررسی سطح روغن و اضافه کردن روغن |
| 2. شکستگی در چرخدندهها یا یاتاقانها | 2. تعویض چرخدندهها یا یاتاقانها | |
| 3. تنظیم نادرست دندهها یا اتصالات | 3. اصلاح تنظیمات و اطمینان از هماهنگی قطعات | |
| لرزش زیاد | 1. عدم تعادل در چرخدندهها | 1. بررسی و تعویض چرخدندههای خراب یا نامتعادل |
| 2. یاتاقانهای خراب یا فرسوده | 2. تعویض یاتاقانها | |
| نشتی روغن | 1. خرابی در مهر و مومها یا واشرها | 1. تعویض مهر و مومها یا واشرها |
| 2. نصب نادرست درزگیرها | 2. اصلاح نصب درزگیرها | |
| کاهش راندمان | 1. استفاده از روغن نامناسب یا غیراستاندارد | 1. تعویض روغن با نوع مناسب و استاندارد |
| 2. گیر کردن قطعات یا آسیبدیدگی در داخل گیربکس | 2. بررسی و تعمیر قطعات داخلی گیربکس |
در نتیجه
گیربکس صنعتی به عنوان وسیله انتقال قدرت و کاهش سرعت در تجهیزات، باعث بالا رفتن راندمان کاری و کاهش مصرف انرژی میشوند. برای خرید گیربکس صنعتی مناسب با تجهیزات خود میتوانید با کارشناسان شیبا صنعت تماس بگیرید. مجموعه شیبا صنعت عرضه کننده انواع گیربکس صنعتی در نسبتهای مختلف است، توصیه ما این است که حتماً قبل از خرید از مشاوره رایگان شیبا صنعت بهره مند شوید تا گیربکس با نسبت مناسب الکتروموتور صنعتی خود را تهیه کنید.
