مجله شیبا صنعت
تسمه و پولی چیست؟ انواع و انتخاب بهترین مدل برای الکتروموتور
تسمه و پولی چیست؟ معرفی انواع و کاربرد و راهنمای انتخاب | شیبا صنعت
تسمه و پولی از مهمترین اجزای سیستمهای انتقال قدرت در الکتروموتور صنعتی و ماشین آلات هستند و وظیفه انتقال نیرو و حرکت دورانی را بین دو محور بر عهده دارند. این سیستم به دلیل ساختار ساده، هزینه نگهداری پایین، عملکرد نرم و امکان تغییر نسبت سرعت، در بسیاری از تجهیزات صنعتی و نیمهصنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
امروزه تسمه و پولی صنعتی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، کشاورزی، نساجی، معدن، صنایع غذایی، خطوط تولید و حتی تجهیزات خانگی کاربرد گستردهای دارند. انتخاب صحیح نوع تسمه و پولی، علاوه بر افزایش راندمان انتقال نیرو، موجب کاهش استهلاک قطعات، کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر تجهیزات میشود.
در این سیستم، تسمه بهعنوان یک نوار انعطافپذیر، نیروی تولیدشده توسط موتور را از طریق پولی به محور یا تجهیز دیگر منتقل میکند. پولی نیز قطعهای دایرهای و شیاردار است که علاوه بر انتقال حرکت، امکان تغییر سرعت و گشتاور را نیز فراهم میکند. در بسیاری از ماشینآلات، این مکانیزم جایگزین مناسبی برای انتقال نیرو با چرخدنده یا زنجیر محسوب میشود، زیرا صدای کمتر، لرزش پایینتر و هزینه نگهداری کمتری دارد.
پولیها از نظر استاندارد ساخت به دو گروه متریک و اینچی تقسیم میشوند. مهمترین تفاوت این دو، در نوع گام و استاندارد ابعادی آنهاست که باید متناسب با نوع تسمه انتخاب شوند تا سیستم انتقال قدرت با حداکثر راندمان و کمترین میزان استهلاک کار کند.
تسمه و پولی چیست؟
تسمه و پولی یکی از رایجترین سیستمهای انتقال قدرت در ماشینآلات صنعتی هستند که وظیفه انتقال حرکت و گشتاور را از محور محرک به محور متحرک بر عهده دارند. این سیستم در کنار تجهیزاتی مانند الکتروموتور، گیربکس صنعتی و کوپلینگ، نقش مهمی در عملکرد صحیح تجهیزات صنعتی ایفا میکند.
تسمه یک نوار انعطافپذیر از جنس لاستیک، پلیاورتان یا مواد کامپوزیتی است که روی شیارهای پولی قرار میگیرد و نیروی تولیدشده توسط موتور را منتقل میکند.
پولی نیز قطعهای دایرهای شکل است که روی شفت نصب میشود و با چرخش خود باعث حرکت تسمه و انتقال نیرو به بخشهای مختلف دستگاه میشود. با تغییر قطر پولیها میتوان سرعت دوران، گشتاور و نسبت انتقال قدرت را نیز تغییر داد.
به همین دلیل سیستم تسمه و پولی در تجهیزاتی مانند:
- الکتروموتورهای صنعتی
- فنها و هواکشهای صنعتی
- کمپرسورها
- نوار نقالهها
- ماشینآلات کشاورزی
- دستگاههای نساجی
- ماشینآلات بستهبندی
سیستم انتقال قدرت با تسمه و پولی چگونه کار میکند؟
عملکرد سیستم تسمه و پولی بسیار ساده اما بسیار مؤثر است. در این سیستم، ابتدا الکتروموتور یا هر منبع تولیدکننده توان مکانیکی، شفت محرک را به چرخش درمیآورد. پولی نصبشده روی این شفت نیز همزمان میچرخد.
با چرخش پولی محرک، تسمه به حرکت درمیآید و این حرکت را به پولی دوم منتقل میکند. در نتیجه، شفت متحرک نیز شروع به چرخش کرده و توان مکانیکی به قسمت بعدی دستگاه منتقل میشود.
در این فرآیند سه عامل اهمیت زیادی دارند:
- قطر پولی محرک و متحرک
- نوع تسمه
- میزان کشش تسمه
هرچه قطر پولی متحرک نسبت به پولی محرک بزرگتر باشد، سرعت خروجی کاهش یافته و گشتاور افزایش پیدا میکند. برعکس، اگر پولی متحرک کوچکتر باشد، سرعت دوران بیشتر خواهد شد.
یکی از مهمترین مزیتهای این سیستم، انتقال نرم نیرو و کاهش ضربههای ناگهانی به تجهیزات است. به همین دلیل در بسیاری از ماشینآلات صنعتی، سیستم تسمه و پولی نسبت به انتقال مستقیم یا زنجیری انتخاب مناسبتری محسوب میشود.
وظیفه تسمه و پولی چیست؟
تسمه و پولی در کنار یکدیگر وظیفه انتقال توان مکانیکی بین دو محور را بر عهده دارند و یکی از رایجترین سیستمهای انتقال قدرت در ماشینآلات صنعتی محسوب میشوند. این مجموعه علاوه بر انتقال حرکت، امکان کنترل سرعت، گشتاور و جهت چرخش را نیز فراهم میکند.
وظایف تسمه
تسمه بهعنوان واسطه انتقال نیرو بین پولی محرک و پولی متحرک، وظایف زیر را انجام میدهد:
- انتقال توان و گشتاور بین دو محور
- کاهش ضربه و ارتعاشات وارد شده به سیستم انتقال قدرت
- کاهش صدای عملکرد نسبت به سیستمهای زنجیری
- امکان انتقال نیرو در فاصلههای نسبتاً زیاد بین دو محور
- جلوگیری از وارد شدن شوک ناگهانی به الکتروموتور و تجهیزات متصل
- کمک به افزایش طول عمر قطعات مکانیکی با کاهش اصطکاک و تنشهای مکانیکی
وظایف پولی
پولی قطعهای است که حرکت دورانی شفت را به تسمه منتقل میکند و نقش مهمی در کنترل عملکرد سیستم انتقال قدرت دارد. مهمترین وظایف آن عبارتند از:
- انتقال حرکت دورانی به تسمه
- ایجاد نسبت انتقال مناسب بین محور محرک و متحرک
- افزایش یا کاهش سرعت دوران با تغییر قطر پولیها
- افزایش یا کاهش گشتاور خروجی
- هدایت صحیح تسمه و جلوگیری از خروج آن از مسیر
- ایجاد کشش مناسب برای عملکرد صحیح سیستم انتقال قدرت
نکته: انتخاب صحیح قطر پولی و نوع تسمه، تأثیر مستقیمی بر راندمان، مصرف انرژی، عمر تسمه و عملکرد الکتروموتور دارد. به همین دلیل در طراحی ماشینآلات صنعتی، این دو قطعه همیشه بهصورت یک مجموعه بررسی و انتخاب میشوند.
کاربرد تسمه و پولی در صنعت
کاربرد تسمه و پولی تنها به انتقال حرکت محدود نمیشود. این سیستم یکی از پرکاربردترین روشهای انتقال قدرت در صنایع مختلف است و به دلیل نصب آسان، هزینه نگهداری پایین، کاهش لرزش و قابلیت تغییر نسبت انتقال، در بسیاری از ماشینآلات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
یکی از مهمترین کاربردهای تسمه و پولی، انتقال توان از الکتروموتور به گیربکس صنعتی، پمپ، کمپرسور، فن و سایر تجهیزات دوار است. در بسیاری از خطوط تولید نیز به جای انتقال قدرت مستقیم توسط چرخدنده، از سیستم تسمه و پولی استفاده میشود، زیرا علاوه بر کاهش هزینه، از وارد شدن ضربات ناگهانی به تجهیزات جلوگیری میکند.
از مهمترین کاربردهای تسمه و پولی در صنایع مختلف میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنایع خودروسازی: انتقال نیرو بین موتور، دینام، کمپرسور کولر و واترپمپ
- صنایع کشاورزی: انواع تراکتور، کمباین، دستگاههای برداشت و ماشینآلات فرآوری محصولات
- صنایع فولاد، معدن و سیمان: انتقال توان در تجهیزات سنگین و خطوط تولید
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: انتقال قدرت در پمپها، کمپرسورها و تجهیزات فرآیندی
- صنایع چوب: دستگاههای برش، رنده و ماشینآلات نجاری
- صنایع نساجی: ماشینهای ریسندگی، بافندگی و رنگرزی
- صنایع چاپ و بستهبندی: ماشینهای چاپ، برش و بستهبندی
- نیروگاهها و صنایع برق: سیستمهای انتقال قدرت و تجهیزات کمکی
- آسانسورها و تجهیزات حملونقل صنعتی: انتقال حرکت در مکانیزمهای بالابر
- لیفتراکها و ماشینآلات صنعتی: انتقال توان در سیستم محرکه
- تجهیزات تهویه و فنهای صنعتی: انتقال قدرت از الکتروموتور به پروانه فن
- ماشینآلات صنایع غذایی و دارویی: نوار نقالهها، میکسرها و دستگاههای فرآوری
- تجهیزات اداری و الکترونیکی: پرینتر، دستگاه کپی، اسکنر و تجهیزات مکانیکی کوچک
نکته: انتخاب صحیح نوع تسمه، جنس پولی و نسبت انتقال، تأثیر مستقیمی بر راندمان سیستم، کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر الکتروموتور و گیربکس و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری دارد.
مزایا و معایب استفاده از تسمه و پولی
سیستم انتقال قدرت با تسمه و پولی به دلیل سادگی، هزینه مناسب و نگهداری آسان، یکی از رایجترین روشهای انتقال نیرو در صنایع مختلف است. البته مانند هر سیستم مکانیکی، علاوه بر مزایای متعدد، محدودیتهایی نیز دارد که آشنایی با آنها به انتخاب صحیح تجهیزات کمک میکند.
| مزایا | معایب |
|---|---|
| قیمت مناسب و اقتصادی | احتمال لغزش تسمه در بارهای سنگین |
| نصب و تعویض آسان | نیاز به تنظیم کشش تسمه به صورت دورهای |
| کاهش لرزش و جذب ضربه | استهلاک و فرسودگی تسمه در طول زمان |
| عملکرد نرم و کمصدا | محدودیت در انتقال گشتاورهای بسیار بالا |
| عدم نیاز به روانکاری مداوم | کاهش راندمان در صورت تنظیم نبودن تسمه |
| امکان انتقال نیرو در فاصلههای زیاد بین دو محور | حساسیت به دمای بالا، روغن و مواد شیمیایی (در برخی تسمهها) |
| هزینه تعمیر و نگهداری پایین | پارگی تسمه در صورت بارگذاری بیش از حد |
چه زمانی تسمه و پولی بهترین انتخاب است؟
اگر به دنبال انتقال نیرو با هزینه کم، صدای پایین، نصب آسان و تعمیرات ساده هستید، سیستم تسمه و پولی گزینه بسیار مناسبی است. اما در کاربردهایی که گشتاور بسیار بالا، دقت انتقال زیاد یا عدم لغزش اهمیت دارد، معمولاً از گیربکس، زنجیر یا کوپلینگهای صنعتی استفاده میشود.
نحوه انتخاب تسمه و پولی مناسب
انتخاب تسمه و پولی مناسب تأثیر مستقیمی بر راندمان، طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیرات دارد. هنگام انتخاب، به موارد زیر توجه کنید:
- توان و گشتاور مورد نیاز سیستم
- سرعت دوران الکتروموتور و شفت خروجی
- قطر و تعداد شیارهای پولی
- نوع تسمه (V، تایمینگ، شیاردار و …)
- فاصله بین دو محور
- شرایط محیطی مانند گردوغبار، رطوبت و دمای کاری
در کاربردهای صنعتی، انتخاب نادرست تسمه یا پولی میتواند باعث کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و خرابی زودهنگام تجهیزات شود.
راهنمای انتخاب تسمه و پولی مناسب برای الکتروموتور
برای اینکه سیستم انتقال قدرت عملکرد مناسبی داشته باشد، باید تسمه و پولی متناسب با شرایط کاری انتخاب شوند. مهمترین معیارها عبارتند از:
- جنس پولی: پولیهای آلومینیومی، چدنی و فولادی هر کدام برای کاربردهای متفاوتی طراحی شدهاند. در کاربردهای سنگین معمولاً از پولی چدنی استفاده میشود.
- نوع تسمه: تسمه V، تسمه تایمینگ، تسمه شیاردار و تسمه تخت هر کدام کاربرد مخصوص به خود را دارند.
- قطر پولی: قطر پولی مستقیماً بر سرعت و گشتاور خروجی تأثیر میگذارد.
- عرض تسمه: هرچه عرض تسمه بیشتر باشد، توان و گشتاور بیشتری را میتواند منتقل کند.
- تعداد شیار یا دندانه: باید کاملاً با نوع تسمه انتخابی مطابقت داشته باشد.
- فاصله بین دو محور: طول تسمه باید متناسب با فاصله شفتها انتخاب شود.
نکته: اگر قصد کوپل کردن الکتروموتور با گیربکس یا سایر تجهیزات صنعتی را دارید، نسبت انتقال و نوع پولی باید بر اساس دور خروجی مورد نیاز محاسبه شود تا از افت راندمان و استهلاک زودرس سیستم جلوگیری شود. استفاده از پولی استاندارد و همراستا با شفت موتور نیز نقش مهمی در افزایش عمر تسمه و کاهش لرزش دارد.
نسبت انتقال تسمه و پولی چه تأثیری دارد؟
یکی از مهمترین پارامترهای طراحی سیستم انتقال قدرت، نسبت انتقال است. این نسبت تعیین میکند که سرعت و گشتاور خروجی چگونه تغییر کند. به همین دلیل، در ماشینآلات صنعتی، انتخاب قطر مناسب پولیها نقش مهمی در رسیدن به سرعت و قدرت موردنیاز دارد.
- نسبت انتقال بزرگتر از 1: افزایش گشتاور و کاهش سرعت
- نسبت انتقال برابر با 1: سرعت و گشتاور تقریباً بدون تغییر
- نسبت انتقال کوچکتر از 1: افزایش سرعت و کاهش گشتاور
انواع تسمه و پولی
سیستم انتقال قدرت با تسمه و پولی در مدلهای مختلفی تولید میشود تا بتواند نیاز صنایع سبک و سنگین را پوشش دهد. انتخاب نوع مناسب، به عواملی مانند توان انتقالی، سرعت دوران، میزان گشتاور، دقت انتقال و شرایط محیطی بستگی دارد.
انواع پولی
| نوع پولی | ویژگی | کاربرد |
|---|---|---|
| پولی ساده | قیمت مناسب، ساختار ساده | ماشینآلات عمومی |
| پولی شیاردار (V) | مناسب تسمههای V شکل | الکتروموتورها، پمپها، کمپرسورها |
| پولی تایمینگ (دندانهدار) | بدون لغزش، دقت بالا | CNC، رباتیک، دستگاههای دقیق |
| پولی چندشیاره | انتقال توان بیشتر | خودرو، فنهای صنعتی |
| پولی هرزگرد | تنظیم کشش تسمه | خودرو و سیستمهای انتقال قدرت |
1- پولی ساده
پولی ساده ساختاری ساده و اقتصادی دارد و بیشتر در سیستمهایی استفاده میشود که دقت انتقال اهمیت زیادی ندارد. این نوع پولی نگهداری آسانی دارد اما در بارهای سنگین احتمال لغزش تسمه در آن بیشتر است.
2- پولی تایمینگ (سنکرون)
پولی تایمینگ دارای دندانههایی است که با تسمه تایم درگیر میشوند و انتقال نیرو را بدون لغزش انجام میدهند. به همین دلیل در ماشینآلاتی که دقت حرکت و زمانبندی اهمیت بالایی دارد کاربرد فراوانی دارد.
انواع تسمه
| نوع تسمه | ویژگی | کاربرد |
|---|---|---|
| تسمه تخت | ساده و اقتصادی | نوار نقاله، صنایع سبک |
| تسمه گرد | مناسب بارهای سبک | تجهیزات کوچک |
| تسمه V (ذوزنقهای) | رایجترین نوع، انتقال گشتاور بالا | الکتروموتور، گیربکس، پمپ |
| تسمه چندشیاره | راندمان بالا، صدای کم | خودرو و ماشینآلات صنعتی |
| تسمه آجدار | انعطاف بالا | تجهیزات صنعتی و خانگی |
| تسمه تایم | انتقال دقیق و بدون لغزش | موتور خودرو، CNC، رباتیک |
1- تسمه تخت
تسمه تخت یکی از قدیمیترین انواع تسمه است که بیشتر در سیستمهای انتقال قدرت سبک و نوار نقالهها استفاده میشود.
2- تسمه V یا ذوزنقهای
تسمه V رایجترین نوع تسمه صنعتی است و به دلیل اصطکاک مناسب، توان بالایی را منتقل میکند. این تسمه در الکتروموتورها، گیربکسها، کمپرسورها، فنها و پمپهای صنعتی کاربرد گستردهای دارد.
3- تسمه تایم
تسمه تایم یا دندانهدار بدون لغزش کار میکند و برای تجهیزاتی که هماهنگی دقیق بین دو محور اهمیت دارد، بهترین انتخاب است.
4- تسمه چندشیاره
این تسمه از چند شیار موازی تشکیل شده و نسبت به تسمههای معمولی راندمان بالاتر، صدای کمتر و انتقال قدرت بهتری دارد.
ساخت تسمه و پولی چگونه انجام میشود؟
تسمه و پولی با استفاده از مواد اولیه مقاوم و فرآیندهای دقیق تولید ساخته میشوند. پولیها معمولاً پس از ریختهگری یا ماشینکاری، به ابعاد استاندارد میرسند و تسمهها نیز از ترکیبات لاستیکی و الیاف تقویتکننده تولید میشوند تا استحکام و دوام بالایی داشته باشند. آشنایی با فرآیند تولید این قطعات به انتخاب محصول مناسب و باکیفیت کمک میکند.
اگر برایتان سؤال است که تسمه و پولی از چه موادی ساخته میشوند، فرآیند تولید آنها چگونه است و هر مدل چه ویژگیهایی دارد، پیشنهاد میکنیم مقاله نحوه ساخت تسمه و پولی را مطالعه کنید. در این مقاله مراحل تولید، متریال مورد استفاده و نکات مهم انتخاب تسمه و پولی بهطور کامل بررسی شده است.
در گذشته در بسیاری از سیستمهای انتقال قدرت از زنجیرهای صنعتی استفاده میشد، اما با پیشرفت فناوری، استفاده از سیستم تسمه و پولی در بسیاری از ماشینآلات جایگزین زنجیر شد. دلیل این تغییر، راندمان بالاتر، هزینه نگهداری کمتر و عملکرد نرمتر تسمه و پولی در بسیاری از کاربردهای صنعتی است. البته انتخاب بین زنجیر یا تسمه به نوع کاربرد بستگی دارد، اما در بسیاری از تجهیزات صنعتی، کشاورزی، خطوط تولید، الکتروموتورها و گیربکسها، سیستم تسمه و پولی گزینه مناسبتری محسوب میشود. نکته: اگرچه تسمه و پولی در بسیاری از کاربردها انتخاب بهتری هستند، اما در سیستمهایی که نیاز به انتقال گشتاور بسیار بالا، عدم لغزش کامل یا کار در شرایط فوقسنگین وجود دارد، زنجیر صنعتی همچنان گزینه مناسبتری محسوب میشود.
تسمه و پولی چه مزیتی نسبت به زنجیر دارد؟
مهمترین مزایای تسمه و پولی نسبت به زنجیر
مزیت توضیح
صدای کمتر تسمه و پولی هنگام کار نسبت به زنجیر لرزش و صدای بسیار کمتری تولید میکنند.
عدم نیاز به روغنکاری مداوم برخلاف زنجیر، تسمه به روانکاری دائمی نیاز ندارد و هزینه نگهداری را کاهش میدهد.
وزن کمتر استفاده از پولیهای آلومینیومی و تسمههای سبک باعث کاهش وزن کل سیستم میشود.
قیمت اقتصادی هزینه خرید و تعویض تسمه معمولاً کمتر از زنجیرهای صنعتی است.
راندمان مناسب در سرعتهای بالا برای سیستمهای با دور بالا عملکرد نرمتر و پایدارتری دارند.
انعطافپذیری در طراحی امکان استفاده در فواصل مختلف بین شفتها و طراحیهای متنوع را فراهم میکنند.
اشغال فضای کمتر در بسیاری از ماشینآلات فضای نصب کمتری نسبت به زنجیر نیاز دارند.
جذب ضربه و لرزش تسمه بخشی از شوکهای مکانیکی را جذب کرده و از انتقال ضربات به الکتروموتور و گیربکس جلوگیری میکند.
تنوع بالا در انواع V شکل، تایمینگ، چندشیار، تخت و گرد تولید میشوند و برای کاربردهای مختلف قابل انتخاب هستند.
مناسب برای محیطهای خاص به دلیل غیرفلزی بودن، در برخی محیطهای خورنده یا مرطوب عملکرد بهتری نسبت به زنجیر دارند.
رایجترین خرابیهای تسمه و پولی
خرابی تسمه و پولی معمولاً به دلیل نصب نادرست یا شرایط کاری نامناسب رخ میدهد. تشخیص زودهنگام این علائم از آسیب دیدن الکتروموتور، گیربکس و سایر قطعات سیستم انتقال قدرت جلوگیری میکند. مهمترین مشکلات عبارتند از:
- ترکخوردگی یا پارگی تسمه
- ساییدگی و خوردگی شیارهای پولی
- لغزش تسمه روی پولی
- کشیدگی بیش از حد تسمه
- ایجاد لرزش و صدای غیرعادی
- همراستا نبودن پولیها
نکات مهم نگهداری و افزایش عمر تسمه و پولی
بازرسی دورهای سیستم انتقال قدرت علاوه بر افزایش طول عمر تسمه و پولی، از خرابیهای پرهزینه تجهیزات صنعتی نیز جلوگیری خواهد کرد. با رعایت چند نکته ساده میتوان عمر تسمه و پولی را به میزان قابل توجهی افزایش داد:
- کشش تسمه را بهصورت دورهای بررسی و تنظیم کنید.
- همراستایی پولیها را کنترل کنید.
- تسمه و پولی را از گردوغبار، روغن و آلودگی پاک نگه دارید.
- از تسمه متناسب با توان و دور موتور استفاده کنید.
- در صورت مشاهده ترک، ساییدگی یا لغزش، تسمه را بهموقع تعویض کنید.
نتیجهگیری
تسمه و پولی یکی از مهمترین اجزای سیستمهای انتقال قدرت در ماشینآلات صنعتی هستند و نقش مهمی در انتقال گشتاور، کاهش اصطکاک و افزایش راندمان تجهیزات دارند. آشنایی با انواع تسمه و پولی، تفاوت آنها، مزایا و معایب هر مدل و همچنین انتخاب صحیح متناسب با توان الکتروموتور، دور موتور و شرایط کاری، تأثیر مستقیمی بر عملکرد، طول عمر و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری خواهد داشت.
اگر قصد خرید یا تعویض تسمه و پولی برای الکتروموتور، گیربکس صنعتی یا سایر تجهیزات انتقال قدرت را دارید، بهتر است قبل از انتخاب، مشخصات فنی سیستم خود را بهدقت بررسی کرده و از قطعات استاندارد و باکیفیت استفاده کنید تا حداکثر راندمان و کمترین استهلاک را تجربه کنید.
کارشناسان شیبا صنعت آمادهاند تا با بررسی توان الکتروموتور، نسبت انتقال، نوع کاربرد و شرایط کاری، مناسبترین تسمه و پولی را به شما پیشنهاد دهند. برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان یا استعلام قیمت، همین حالا با ما تماس بگیرید یا از طریق فرم درخواست مشاوره، اطلاعات خود را ثبت کنید.
سوالات متداول
1- چگونه تسمه و پولی مناسب برای دستگاه خود انتخاب کنیم؟
برای انتخاب تسمه و پولی مناسب باید به عواملی مانند توان موتور، دور (RPM)، فاصله بین محورها، نوع کاربری دستگاه و شرایط محیطی توجه کرد. انتخاب نادرست میتواند باعث لغزش تسمه، کاهش راندمان و خرابی زودهنگام شود. توصیه میشود قبل از خرید، مشخصات فنی دستگاه بررسی شده و با کارشناسان فنی تأمینکننده معتبر مانند شیبا صنعت مشورت شود تا بهترین گزینه از نظر عملکرد و طول عمر انتخاب گردد.
2- چرا تسمه دستگاه صدا میدهد یا سوت میکشد؟
صدای تسمه معمولاً به دلیل شل بودن، تنظیم نبودن کشش، همراستا نبودن پولیها یا فرسودگی تسمه ایجاد میشود. با تنظیم کشش و بررسی تراز بودن پولیها مشکل برطرف میشود.
3- عمر مفید تسمه صنعتی چقدر است؟
عمر تسمه به نوع آن، شرایط کاری و میزان بار بستگی دارد، اما در شرایط استاندارد بین ۱ تا ۳ سال متغیر است. بازدید دورهای باعث افزایش طول عمر میشود.
4- از کجا بفهمیم تسمه نیاز به تعویض دارد؟
وجود ترک، ساییدگی، کشیدگی بیش از حد، لغزش یا کاهش راندمان دستگاه نشانههای رایج زمان تعویض تسمه هستند.
5- آیا میتوان از هر پولی برای هر نوع تسمه استفاده کرد؟
خیر. هر نوع تسمه نیاز به پولی مخصوص خود دارد (مثلاً تسمه وی با پولی شیاردار و تسمه تایمینگ با پولی دندانهدار استفاده میشود).
