تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ

همانطور که می دانیم طبق تعریف بلبرینگ از دو کلمه انگلیسی Ball و Bearing و رولبرینگ از دو کلمه انگلیسی Roller و Bearing تشکیل شده است.

در واقع بیرنگ یا یاتاقانی که دارای غلتک است به دو دسته بلبرینگ و رولبرینگ تقسیم می‌شود. در اصل بلبرینگ نمونه ای از یاتاقان‌ با عنصر چرخشی ساچمه ای، و رولبرینگ با عنصر چرخشی استوانه است، که به همین دلیل کاربری متفاوتی دارند.

ابتدا یک توضیح کلی درباره بلبرینگ و رولبرینگ می دهیم، سپس به بررسی تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ می پردازیم.

آشنایی بیشتر با بیرینگ

تولید کنندگان همیشه تلاش می کنند اصطکاک را در موارد مختلف بار به حداقل برسانند، بنابراین بیرینگ ها مداوم بهینه می شوند. برای آشنایی با تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ ابتدا باید انواع بیرینگ را بشناسید، که در ادامه به آن می پردازیم:

• بیرینگ تخت: این نوع بیرینگ، سطوح صاف و محکمی هستند که در عرض یکدیگر حرکت می کنند. چرخ قرقره در سراسر توپی چرخ مرکزی می چرخد. بیرینگ تخت کمترین قطعات متحرک را دارند. طول عمر بالا و نگهداری کم با کاربردهای سنگین از مزایای اصلی این نوع بیرینگ است. بیرینگ تخت اغلب از یک سطح پلاستیک و یک پوسته فلزی تشکیل شده است. قابلیت استاتیک و بار زیاد، آنها را برای طناب دیرک، سیم بکسل دکل کشتی، ماسوره‌ متحرک و بلوک های چرخشی ریسمان بادبان مناسب می کند. اما تماس کامل بین دو سطح منجر به اصطکاک بیشتری می شود و سرعت دوام آن را کاهش می دهد.

• بلبرینگ: در این نوع بیرینگ، ساچمه های کروی کوچک تماس کمی بین سطوح دارند که منجر به کاهش اصطکاک می شوند. اما، سطح ساچمه می تواند تحت بارهای سنگین تغییر شکل داده، و در نتیجه منجر به متراکم شدن بلوک می شود. در بلبرینگ بدلیل وجود سطح تماس کوچک توپک، اصطکاک را بسیار کاهش می دهد. ولی بزرگترین نقطه ضعف آنها همین است، چون بارگذاری نقطه ای ساچمه می تواند منجر به فشرده سازی در بارهای زیاد و متراکم شدن بلوک ها شود. بلبرینگ در کاربردهای با کارایی و سرعت بالا مناسب هستند، اما با افزایش بارها، اندازه و وزن آنها به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
• رولبرینگ: عناصر غلتان استوانه ای در اطراف مرکز بیرینگ قرار گرفته اند. رولر بین ساچمه و سطح صاف می باشد. رولبرینگ ها سریع تر از بلبرینگ ها دچار سایش می شوند، اما می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند، زیرا سطح تماس بیشتری دارند. یک تفاوت مهم بلبرینگ و رولبرینگ در این است که رولبرینگ ها چیزی بین بیرینگ تخت و بلبرینگ هستند. غلتک ها اصطکاک کم را در بارهای کاری زیاد فراهم می کنند. به دلیل افزایش تماس بین غلتک ها و توپی چرخ ، آنها می توانند برای یک بار کاری کوچکتر و سبک تر از یک بلوک بلبرینگ باشند.

بلبرینگ

به طور کلی بلبرینگ شامل مسیر غلتش داخلی و خارجی می باشد، تعدادی از عناصر غلتان که توپی شکل هستند، که توسط یک حامل از هم جدا شده و یک قفسه فلزی به منظور جلوگیری از ورود آلودگی و نگهداری چربی برای آن طراحی شده است. پس از نصب، مسیر غلتش داخلی اغلب به آرامی به شفت فشار داده می شود و مسیر غلتش بیرونی در یک نشیمنگاه نگهداری می شود.

بلبرینگ دارای نقطه تماس هستند، بدین معنا که هر ساچمه در یک اتصال کوچک با مسیر غلتش در تماس است. باید توجه داشت که بلبرینگ بر اثر خستگی، خرد شدن و یا هر عامل دیگری ممکن است خراب شوند. تراز بودن شفت و بلیرینگ در طول عمر انواع بلبرینگ بسیار حائز اهمیت است.

جهت مطالعه بیشتر درباره بلبرینگ به مقاله کاربرد بلبرینگ در الکتروموتور مراجعه کنید.

رولبرینگ

در تعریف رولبرینگ باید به این نکته توجه داشت، که آنها بیشتر دارای تماس خطی هستند تا تماس نقطه ای، که ظرفیت بیشتر و مقاومت در برابر ضربه بالاتر را برای آنها فراهم می کند. عناصر غلتان در رولبرینگ، اغلب استوانه ای، مخروطی و سوزنی هستند.

در واقع تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ مربوط به سطح تماس بین بیرینگ و ریل است. برای بلبرینگ ها، سطح تماس فقط یک نقطه واحد است، اما رولبرینگ دارای یک خط تماس کامل است، که این میزان سختی، پایداری و حداکثر ظرفیت بارگذاری سیستم را بسیار افزایش می دهد.

جهت مطالعه بیشتر درباره رولبرینگ به مقاله کاربرد رولبرینگ در الکتروموتور مراجعه کنید.